洗砂帶式壓濾機(jī)價(jià)格 階段處理：

階段：預(yù)處理階段,。原始料漿的含固量一般很低,，必須利用重力沉降或其他方式提高料漿濃度，以降低處理成本,。常用的預(yù)處理方式是：將濃縮后的污泥與高分子絮凝劑混合,，物料在絮凝劑作用下，微細(xì)顆粒凝聚團(tuán)狀,，并初步沉淀,，這是污泥上機(jī)脫水的準(zhǔn)備條件?！〉诙A段：重力脫水階段,。將絮凝預(yù)處理后的污泥加到濾帶上，在重力的作用下,，絮團(tuán)之外的自由水便穿過濾帶濾出,，降低了污泥的含水量。

　第三階段：楔形預(yù)壓脫水階段,。污泥在重力脫水后開始進(jìn)入楔形壓榨區(qū)段,，濾帶間隙逐漸縮小,，開始對污泥施加擠壓和剪切作用，使污泥再次脫水,。經(jīng)過此階段后污泥流動性幾乎完全喪失,，從而了在正常情況下污泥在壓榨脫水段不會被擠出。

　第四階段：壓榨脫水階段,。污泥經(jīng)過精心設(shè)計(jì)的壓榨輥系的反復(fù)擠壓與剪切作用,，脫去大量毛細(xì)作用水，使污泥水分逐漸減少,，形成污泥濾餅,，在重選濾帶分開處，濾餅被卸料刮下,。卸料后濾布經(jīng)清洗進(jìn)入下一下循環(huán),。

帶式壓濾機(jī)濾網(wǎng)技術(shù)參數(shù)

濾網(wǎng)透氣率：3400～3550 透水率：0.40～0.42透水阻力：2.95～3.05大鼓泡孔徑：2330

鼓泡孔徑比：1967 孔隙率：56% 厚度磨損率：6.75

帶式壓濾機(jī)濾網(wǎng)技術(shù)指標(biāo)

透氣率：濾網(wǎng)兩面在規(guī)定的壓差下，單位時(shí)間透過單位面積濾布的空氣體積  　  

透水率：濾網(wǎng)兩面在規(guī)定的水壓差下,，單位時(shí)間內(nèi)透過單位面積濾布的水的體積  

透水阻力：水的黏度和濾布自身構(gòu)成的過濾阻力,；

大鼓泡孔徑：當(dāng)氣體穿過濾帶的大孔隙到達(dá)水中產(chǎn)生串氣泡時(shí)的孔徑；

沸騰孔徑：濾帶的絕大部分孔隙被氣體打開,，產(chǎn)生的氣泡串多,，水的表面呈沸騰狀時(shí)，這時(shí)測得的孔徑,；

鼓泡孔徑比：平均沸騰孔徑與大鼓泡孔徑的比值,；

孔隙率：單位體積濾布中，孔隙體積所占的份額,；

厚度磨損率：濾帶在加載1000CN,，砂輪型號為A-150下磨104轉(zhuǎn)時(shí)，厚度的磨損情況,。

帶式壓濾機(jī)濾網(wǎng)選型

1,、參考污泥的性質(zhì)，如印染污泥,、造紙污泥,、電鍍污泥。

2,、帶式壓濾機(jī)濾網(wǎng)的準(zhǔn)確尺寸,。誤差應(yīng)控制在1CM之內(nèi)。

洗砂帶式壓濾機(jī)價(jià)格脫水過程可分為預(yù)處置,、重力脫水,、楔形區(qū)預(yù)壓脫水及壓榨脫水四個(gè)重要階段技運(yùn)用全新型設(shè)備過濾機(jī)程控自動廂式壓濾機(jī)、隔閡壓濾機(jī)、深度污泥脫水壓濾機(jī),、一體化污水污泥處置設(shè)備,、在線精細(xì)過濾系統(tǒng)等價(jià)錢合理,、性能牢靠的環(huán)濾產(chǎn)品,。

1、濃縮帶式壓濾機(jī)重力脫水段為傾斜式,，使污泥距空中高達(dá)1700mm,，使污泥在重力脫水段高度增加，進(jìn)步了重力脫水才能,。

2,、濃縮帶式壓濾機(jī)重力脫水段長，與第二重力脫水段總長5m多,，使污泥在壓榨前充沛脫水失去活動性,。同時(shí)，重力脫水段還設(shè)置反轉(zhuǎn)等特殊機(jī)構(gòu),，經(jīng)“楔”形,、“S”形壓榨等作用使污泥濾餅取得含水量。

3,、個(gè)脫水輥采用“T”型泄水槽,，使壓榨后的大量水疾速排出，從而進(jìn)步了脫水效果,。

4,、濾帶跑偏等設(shè)有自動控制安裝，濾帶張力和濾帶挪動速度可自在調(diào)整,，操作管理便當(dāng),。

5、噪音低,、無振動,。

6、化學(xué)用量少